Hogyan befolyásolja az anyag kiválasztása a korrózióállóságot, a hőmérséklet -ellenállást és a végszerelvények nyomásminősítését?

Az anyagválasztás döntő szerepet játszik a teljesítményjellemzők meghatározásában végtagok , beleértve a korrózióállóságot, a hőmérséklet -ellenállást és a nyomás besorolását. Így befolyásolja a különböző anyagok ezeket a tulajdonságokat:
Korrózióállóság: Rozsdamentes acél: Kiváló korrózióállóságot kínál, különösen a nedvesség, vegyi anyagok vagy sós körülmények között kitett környezetben. A rozsdamentes acélok, mint például a 316, különösen ellenállnak a tengeri környezetnek és az agresszív vegyi anyagoknak. Brass: jó korrózióállóságot biztosít, de érzékeny lehet a nagyon savas vagy lúgos környezetben a dezincifikációra. Gyakran használják vízvezeték-szerelvény és általános célú alkalmazásokhoz.
Alumínium: Mérsékelt korrózióállósággal rendelkezik, de oxidálódhat, ha levegőnek és nedvességnek vannak kitéve, ami befolyásolhatja annak hosszú élettartamát. Az eloxálás vagy a bevonat javíthatja ellenállását. Plasztikus (például PVC, PFA): Általában a vegyi anyagok és a nedvesség korróziójának rezisztens. A műanyagok azonban lebomlanak UV-fényben vagy magas hőmérsékleti környezetben.
Hőmérséklet -ellenállás: rozsdamentes acél: képes ellenállni a magas hőmérsékleteknek anélkül, hogy elveszíti az erőt vagy a szerkezeti integritást. Stabil marad, és megemelkedett hőmérsékleten megőrzi mechanikai tulajdonságait, így alkalmassá teszi a magas hőmérsékletű alkalmazásokhoz. A hőmérsékleti tartományok hőmérsékleti tartományaihoz képest körülbelül 200 ° C (392 ° F).

Alumínium: alacsonyabb hőmérsékleti ellenállással rendelkezik a rozsdamentes acélhoz és a sárgarézhez képest. Hajlamos lehet a megnövekedett hőmérsékleten gyengülni, de jól teljesít olyan alkalmazásokban, amelyek mérsékelt hőmérséklet -ingadozásokkal rendelkeznek. Plasztikus: A hőmérséklet -ellenállás a műanyag típusától függően nagymértékben változik. Például, a PVC alkalmas hőmérsékletre kb. 60 ° C -ig (140 ° F), míg a PFA képes kezelni a magasabb hőmérsékleteket. Az anyag hőmérsékleti határának túllépése deformációhoz vagy meghibásodáshoz vezethet.
Nyomás besorolás: Rozsdamentes acél: Általában nagy nyomással rendelkezik, nagynyomású alkalmazásokhoz alkalmas. Jelentős nyomás alatt fenntartja az erőt és az integritást, ideálisvá téve a hidraulikus és pneumatikus rendszerekhez. Brass: Jó nyomásminősítéssel is rendelkezik, de a specifikus besorolás az ötvözettől és a formatervezéstől függően változhat. Általában mérsékelt nyomású alkalmazásokban használják.
Alumínium: A nyomásminősítések általában alacsonyabbak, mint a rozsdamentes acél és a sárgaréz. Azokban az alkalmazásokban használják, ahol a nyomásigény mérsékelt vagy alacsony. Plasztikus: A nyomástételi besorolások a műanyag típusától és annak kialakításától függnek. Például a PVC-t alacsonyabb nyomású alkalmazásokban használják, míg a nagy teljesítményű műanyagok, mint például a PFA, képesek kezelni a magasabb nyomást. A nyomások besorolását a hibák elkerülése érdekében meg kell egyezni a működési követelményekkel.
Rozsdamentes acél: A legjobb a magas korrózióállóság, a magas hőmérséklet stabilitása és a nagynyomású képességekhez szükséges alkalmazásokhoz. Brass: Mérsékelt hőmérsékleten és nyomáshoz, jó korrózióállósággal, de bizonyos környezetekhez speciális kezelésre lehet szükség.
Alumínium: Megfelelő a mérsékelt hőmérsékleti és nyomásigényhez, megfelelő kezelés esetén jó korrózióállósággal. Plasztikus: Ideális korrozív környezethez és specifikus hőmérsékleti tartományokhoz, a típustól függően változó nyomásbetegséggel.
A végfelhasználókhoz megfelelő anyag kiválasztása magában foglalja ezen tulajdonságok kiegyensúlyozását az alkalmazás konkrét követelményei alapján, például a korrozív elemeknek, a hőmérsékleti szélsőségek és a nyomásfeltételeknek való kitettség.